日前，記者從華陽集團“一通三防”重點工作專班獲悉，新景公司8303工作面應(yīng)用“以孔代巷”瓦斯抽放技術(shù)，以大直徑鉆孔代替瓦斯抽采橫貫，成功破解Y型通風(fēng)系統(tǒng)中橫貫施工難題。這項技術(shù)在保證瓦斯抽放的基礎(chǔ)上，大幅緩解了礦井生產(chǎn)銜接壓力，同時在降本增效領(lǐng)域開辟了一條可復(fù)制的新路徑。
今年以來，華陽集團創(chuàng)新瓦斯防治技術(shù)工藝，大力推進試驗大直徑定向長鉆孔組代替低位瓦斯抽采巷、大直徑傾斜鉆孔代替后傾斜高抽巷、大直徑鉆孔代替瓦斯抽采橫貫、切巷定向長鉆孔穿層抽采代替底抽巷穿層抽采等新工藝。
據(jù)了解，8303工作面作為新景公司重要生產(chǎn)接續(xù)面，采用的Y型通風(fēng)系統(tǒng)是高瓦斯礦井實現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵通風(fēng)方式，而橫貫巷道則是連接工作面與瓦斯抽放系統(tǒng)的“咽喉要道”。傳統(tǒng)橫貫施工需進行巷道掘進、支護、設(shè)備安裝等多環(huán)節(jié)作業(yè)，不僅工期長，還需投入大量人力、物力用于巷道支護材料、掘進設(shè)備及后期維護，且掘進過程易受地質(zhì)條件影響，存在瓦斯異常涌出等安全風(fēng)險，對生產(chǎn)接續(xù)節(jié)奏造成嚴重制約。
為破解這一難題，集團在新景公司采用大直徑鉆孔代替橫貫，設(shè)計34個孔，減少34個橫貫的施工。該技術(shù)采用高強度抗壓瓦斯管替代傳統(tǒng)混凝土或錨桿支護巷道，通過精準測算瓦斯抽放路徑，在工作面回風(fēng)和輔進之間的橫貫定向布設(shè)瓦斯抽放管路，封孔并加裝擋板，構(gòu)建可靠瓦斯治理通道。
“以8303工作面為例，傳統(tǒng)橫貫施工需要85天，而‘以孔代巷’工藝僅用68天，施工周期縮短20%以上；同時，減少巷道掘進量425米，直接節(jié)約支護材料、人工及設(shè)備租賃成本近530萬元。經(jīng)測算，該工藝累計省出17天工期，解放出來的人員可增援到其他工作面，使掘進效率整體提升，有效提高了掘進進尺。在安全層面，通過取消巷道掘進環(huán)節(jié)，規(guī)避了頂板管理、物料運輸?shù)雀呶Ｗ鳂I(yè)風(fēng)險，進一步筑牢安全根基。”新景公司防突工區(qū)主任工程師牛子俊介紹。
截至目前，8303工作面已完成13個鉆孔施工，累計敷設(shè)抽放管路325米，已完成該抽放管路全長的40%，預(yù)計10月底全部完工。
“此前，大直徑長鉆孔代替初采后傾斜高抽巷在一礦15411工作面、開元15404工作面成功應(yīng)用，切巷定向長鉆孔代替切巷底抽巷穿層抽采在新景公司15124工作面成效初現(xiàn)，長距離大直徑鉆孔代替低位瓦斯抽采巷在平興公司15111工作面正在施工。此次新景公司推廣應(yīng)用大直徑鉆孔代替瓦斯抽采橫貫，是集團首次在高瓦斯突出礦井推廣該技術(shù)，不僅豐富了‘以孔代巷’技術(shù)體系的應(yīng)用場景，更為同類礦井破解生產(chǎn)接續(xù)與瓦斯治理難題提供了可借鑒的實踐樣本。”集團“一通三防”重點工作專班副組長程紅林表示。
來源：華陽新材料集團
