近日，大佛寺礦順利完成4煤西部膠帶大巷二部帶式輸送機(jī)800米膠帶更換任務(wù)，徹底解決了主運(yùn)系統(tǒng)“卡脖子”難題，刷新了礦井單次膠帶更換長(zhǎng)度和效率紀(jì)錄，為礦井安全高效生產(chǎn)按下了“加速鍵”。
作為井下煤炭運(yùn)輸?shù)?/span>“主動(dòng)脈”，全長(zhǎng)約3000米的4煤西部膠帶大巷二部膠帶肩負(fù)著該礦4煤系統(tǒng)煤炭輸送重任。然而，長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)讓這條“運(yùn)輸脊梁”傷痕累累——近800米膠帶出現(xiàn)斷絲、磨損、老化等問(wèn)題，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率。面對(duì)這一“卡脖子”難題，該礦精心謀劃、周密部署，利用月度檢修時(shí)間全面打響ST/S3500膠帶更換“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，為主運(yùn)輸系統(tǒng)“重鑄筋骨”。
此次更換作業(yè)面臨“三重挑戰(zhàn)疊加”：施工巷道坡度大、更換膠帶長(zhǎng)，以及現(xiàn)場(chǎng)空間有限、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，每一項(xiàng)都考驗(yàn)著團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)與智慧。在“安全高于一切”理念的指引下，該礦領(lǐng)導(dǎo)班子成員全程靠前指揮，與一線職工并肩作戰(zhàn)。機(jī)電管理部組建專(zhuān)項(xiàng)攻堅(jiān)小組，聯(lián)合多區(qū)隊(duì)開(kāi)啟“協(xié)同作戰(zhàn)”模式，精準(zhǔn)鎖定月度檢修窗口期，將任務(wù)細(xì)化到每小時(shí)、責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人；負(fù)責(zé)施工的皮帶隊(duì)堅(jiān)持“安全第一”，量身定制《4煤西部膠帶大巷二部帶式輸送機(jī)更換膠帶安全技術(shù)措施》，通過(guò)三班班前會(huì)“學(xué)、練、考”閉環(huán)管理，確保全員對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)爛熟于心。同時(shí)，嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)安全管控、動(dòng)態(tài)排查隱患、及時(shí)解決問(wèn)題，為檢修作業(yè)筑牢安全屏障。尤為亮眼的是，該礦大膽創(chuàng)新，將4條新膠帶提前進(jìn)行硫化整合，化零為整，直接縮短現(xiàn)場(chǎng)硫化接頭時(shí)間超50%，為更換工作搶出寶貴工期。
隨著最后一個(gè)硫化接頭完美對(duì)接，這場(chǎng)緊張激烈的攻堅(jiān)戰(zhàn)圓滿收官。800米新膠帶的順利投運(yùn)，打通了煤炭運(yùn)輸?shù)摹吧€”，徹底解決了制約生產(chǎn)的瓶頸難題，為礦井安全生產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)達(dá)效提供了堅(jiān)實(shí)可靠的保障。
來(lái)源：彬長(zhǎng)礦業(yè)集團(tuán)
