在汾西礦業(yè)洗煤廠副廠長郝維昌的辦公桌上，一本厚重的筆記里記錄著每月的攻堅清單：3月重點督導(dǎo)介耗整改，4月重點檢查用電情況，5月調(diào)研裝卸費(fèi)管控……“降本增效不是階段性任務(wù)，而要融入日常管理。”郝維昌一語中的。
2024年，汾西洗煤廠承包運(yùn)營了11座選煤廠，解決了廠子“由誰管”“如何管”的問題。今年以來，該廠以“刀刃向內(nèi)”的決心和“精準(zhǔn)繡花”的功夫強(qiáng)經(jīng)營提效率，聚焦提質(zhì)增效核心任務(wù)，一套精準(zhǔn)施策、對標(biāo)提升、技術(shù)賦能相結(jié)合的組合拳，正推動經(jīng)營工作由“管得好”向“管得精”邁進(jìn)。
精準(zhǔn)施策：“大水漫灌”變“精準(zhǔn)滴灌”
“這是我們廠的提質(zhì)增效實施方案。在去年強(qiáng)化管理的基礎(chǔ)上，今年更注重精細(xì)化管理。關(guān)于介耗、電費(fèi)、裝卸費(fèi)等固定成本，汾西洗煤廠給我們制訂的每項具體措施都很精準(zhǔn)。”正旺煤業(yè)選煤廠廠長趙建剛介紹著他們的降本增效“指南”。
針對當(dāng)前的煤炭市場走勢，汾西洗煤廠在成本管控上持續(xù)發(fā)力，推動成本動因分析，全面加大承包運(yùn)營選煤廠經(jīng)營管控力度，制定下發(fā)了2025年運(yùn)營選煤廠經(jīng)營管控、提質(zhì)增效實施方案。
打開方案，“一廠一策”的實施細(xì)則與行動方案一目了然。汾西洗煤廠以表格、柱狀圖等方式詳細(xì)分析了各項指標(biāo)，嚴(yán)格實施成本管控。
“成本動因分析是精準(zhǔn)施策的前提，不能‘一刀切’，必須根據(jù)各廠上一年的經(jīng)營情況，找準(zhǔn)‘穴位’。”選煤服務(wù)中心運(yùn)營部部長秦海沙說。
根據(jù)“因廠制宜、一廠一策”原則，汾西洗煤廠讓降本增效從“大水漫灌”轉(zhuǎn)向“精準(zhǔn)滴灌”。正幫、正旺選煤廠重點推進(jìn)煤泥減量化工作，新興選煤廠把經(jīng)營管控重心放在壓減電費(fèi)、裝卸費(fèi)上……各廠聚焦自身成本管控關(guān)鍵點精準(zhǔn)發(fā)力，讓成本管控從“面上覆蓋”轉(zhuǎn)為“點上突破”。
對標(biāo)突圍：讓“數(shù)據(jù)榜”成“賽馬場”
“小時帶煤量完成最好的是正幫選煤廠，達(dá)到設(shè)計能力的124%……”每個月底，汾西洗煤廠都會召開經(jīng)營分析會，對各廠整體成本、利潤等指標(biāo)完成情況進(jìn)行“晾曬”。看似只是一些數(shù)字的公布，背后卻是一場對標(biāo)競賽。
汾西洗煤廠針對小時帶煤量、介質(zhì)消耗、電力消耗等指標(biāo)，選取運(yùn)營廠內(nèi)部完成最好的選煤廠作為對標(biāo)對象，結(jié)合各廠實際制定一個標(biāo)桿值。各家奔著指標(biāo)，奮勇向前。
宜興選煤廠介耗一季度累計完成0.35kg/t，是介耗管控的“明星”，但美中不足的是，一季度未完成小時帶煤量指標(biāo)。這可急壞了全廠人。該廠迅速剖析原因、“取經(jīng)”問計、對標(biāo)攻堅，全廠上下“找差距、學(xué)經(jīng)驗、促提升”，形成閉環(huán)改進(jìn)機(jī)制。他們采取改善精煤水分，將精煤脫介篩前篩孔由13mm更換為25mm；關(guān)閉一道精煤脫介篩噴水；管理好TDS干選車間分級設(shè)備，確保超粒度物料提前排出、不進(jìn)入主洗系統(tǒng)等措施，逐步提高系統(tǒng)帶煤量。如此，指標(biāo)既“好看”又“好算”，真正成為衡量效能的“硬標(biāo)尺”。
同富新選煤廠以宜興選煤廠為標(biāo)桿，在介質(zhì)單耗上開展專項對標(biāo)攻堅，通過優(yōu)化工藝、加強(qiáng)培訓(xùn)等舉措，推動介質(zhì)消耗向先進(jìn)水平靠攏。
如今，這種“比學(xué)趕超”的氛圍在各運(yùn)營廠蔚然成風(fēng)。成本管控從“要我做”變?yōu)?/span>“我要做”，形成全員參與攻堅的生動局面。
技術(shù)賦能：讓老設(shè)備煥發(fā)新活力
兩渡選煤廠針對旋流器分選效果差的問題，在302原煤刮板機(jī)尾溜槽增設(shè)合介潤濕管，原煤提前潤濕后進(jìn)入主旋流器分選，中煤損失得以減少。
東瑞選煤廠優(yōu)化壓濾供料流程，通過增設(shè)切換閥門并優(yōu)化管路，實現(xiàn)交替獨立供料，提高了壓濾系統(tǒng)效率，改造后小時帶煤量由原190噸左右提高至220噸左右。
……
當(dāng)前，這樣的技術(shù)改造在各運(yùn)營廠比比皆是。
“設(shè)備是成本管控的‘硬件基礎(chǔ)’，必須向技術(shù)要效益。” 汾西洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)部部長原野介紹，他們大力實施設(shè)備潛能挖掘工程，成立技術(shù)服務(wù)志愿組，針對制約各廠的疑難雜癥問題開展精準(zhǔn)技改。
帶煤量不穩(wěn)定一直是正旺選煤廠的“瓶頸”，技術(shù)服務(wù)志愿組經(jīng)過會診，發(fā)現(xiàn)是矸石管路下料不暢導(dǎo)致。排矸系統(tǒng)改造后，在相同煤質(zhì)情況下，帶煤量可穩(wěn)定在290t/h，較改造前提升40t/h，可減少系統(tǒng)運(yùn)行時間441小時，節(jié)約電量85.5萬kW·h，節(jié)約電費(fèi)67.59萬元。
不僅如此，汾西洗煤廠還推行“避峰就谷”用電，充分利用峰谷電價差異時段特性，合理安排生產(chǎn)流程。各廠不斷升級設(shè)備效能，靈活調(diào)整運(yùn)行時段的負(fù)荷任務(wù)，降低用電成本，優(yōu)化能源利用效率。
從“差不多”到“算清楚”，汾西洗煤廠堅持以設(shè)計精準(zhǔn)化、對標(biāo)動態(tài)化、改造常態(tài)化為抓手，實現(xiàn)了成本管控與效益提升兩手硬，以高質(zhì)量經(jīng)營管理推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
來源：山西焦煤
